ユニバーサルラバーOリングキット、収納ケース入りマルチサイズOリング、高弾性シール、NBR FKM EPDMシリコンは静的および軽度の動的シーリングに利用可能

ユニバーサルラバーOリングキットは、コンパートメント付きプラスチック収納ケースに詰められたアソートOリング修理セットです。機器メンテナンス中の迅速な交換のために、多くの一般的なサイズのOリングが含まれています。NBR、FKM、EPDM、シリコーンゴム製のOリングキットを供給しており、標準AS568またはメートルサイズが利用可能です。カスタムアソートメントも可能です。このキットは、静的および軽量動的シーリング修理に広く使用され、液体およびガスの漏れを停止します。

• 分類と保管が容易なラベル付きコンパートメントプラスチックケースに保管された、多くの一般的なサイズの詰め合わせOリング。
• オプションのゴム材料：NBR、FKM、EPDM、シリコーン。異なる作業媒体に対応します。
• 優れた弾性、低い圧縮永久ひずみ、信頼性の高い漏れ防止シーリング性能。
• 持ち運びに便利なポータブルデザイン。ワークショップやフィールドメンテナンスサイトに携帯できます。
• 機器のダウンタイムを削減 - 緊急シール交換に最適。
• 標準サイズのキットは在庫があります。カスタムサイズの組み合わせとカスタムボックスパッケージに対応します。

以下の2つのOリングキットも一般的に使用されています。他のサイズが必要な場合は、カスタムキットを作成できます。

プロフェッショナル品質のニトリルゴム（NBR）| 382個

合計数量：382個

プロフェッショナル品質のニトリルゴム（NBR）| 404個

合計数量：404個

Oリングは、静止時または移動時を問わず、指定された温度、圧力、およびさまざまな液体および気体媒体でシールするために、さまざまな機械および機器に取り付けられています。機械、船舶、自動車、航空宇宙、冶金、化学、工学、建設、鉱業、石油、プラスチック、農業機械、およびさまざまな計器に広く使用されています。Oリングは主に静的シールおよび往復シール、および低速回転シール装置に使用されます。通常、シール部分の外円または内円の長方形の溝に取り付けられます。Oリングシールは、油、酸、摩耗、その他の化学的に攻撃的な環境でも良好な衝撃吸収を提供するため、油圧および空圧駆動システムで最も広く使用されているシールです。

• 油圧および空圧機器、シリンダー、ポンプ、バルブのメンテナンスおよび緊急修理。
• 自動車エンジン、冷却システム、燃料システム、車両コンポーネントのシール交換。
• 水処理装置、HVAC、パイプラインおよび配管システムのメンテナンス。
• 一般的な産業機械、エンジニアリング機器、ワークショップの修理作業。
• フィールドサービス、機器のオーバーホール、機械システム用のスペアパーツバックアップ。

物理的には、シリコーンOリングは石英から派生した元素であるケイ素をベースにしています。このクラスの合成エラストマーを作成するために、メチル、フェニル、ビニルなどのペンダント有機基がケイ素原子に結合されています。側鎖の異なる添加により、特性に大きなばらつきが生じます。シリコーンOリングは、優れた耐熱性、耐オゾン性、耐コロナ性を持ち、良好な誘電安定性、および多くの油、化学薬品、溶剤に対する耐性を備えています。シリコーンOリングは低温で最高の柔軟性を維持しますが、引張強度が低く、耐摩耗性が低いです。

シリコーンOリングは、一般的なシリコーンOリング化合物と同じ品質を維持しながら、金属検出可能なバリエーションでも提供される場合があります。RUICHEN Sealingは、FDA規格に準拠したシリコーンOリングを供給しており、食品および飲料の生産ライン、ならびに医療および製薬製造での使用に適しています。シリコーンおよび金属検出可能なシリコーンOリングの両方がFDAに準拠しています。

NBR、FKM、SIL、EPDM、CR、NR、PU、HNBR、FFKM、ACM、SBR、FLS（FVMQ）などの材料を供給できます。異なるエラストマーは、さまざまな化学元素との互換性と特性が異なります。最も費用対効果の高いOリングを注文するために、以下の表を参照して、より多くの材料知識を得てください。

ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 45001:2018、IATF、FDA、REACH、ROHS、SGSなどの認証を取得しています。

• ISO 9001:2015認証書（PDF）
• IATF 16949:2016認証書（PDF）
• ISO 45001認証書（PDF）
• ISO 14001認証書（PDF）

Oリングの色については、お客様の要望に応じて作成できます。以下の表は、当社が作成したカラフルなOリングを示しています。着色Oリングが必要な場合は、パントン番号を提供してください。

自動車用ゴムシール、コネクタ用ゴムシール、電動工具用ゴムシール、バルブ用ゴムシール、パイプ用ゴムシール、半導体用ゴムシール、油圧・空圧用ゴムシール、ポンプ用ゴムシール、石油・ガスシール、食品グレードゴムシール、医療用ゴムシール、化学機器用ゴムシールなども製造しています。

• 2006年以来、ゴムシール、特に自動車部品に注力。
• 認証：ISO 9001、IATF 16949、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485。
• 18,000平方メートルを超える2つの工場、600平方メートルのクリーンルームを含む、300人の労働者。
• 10,000セット以上の金型、Oリング用約5,000セットを含む。
• Oリングシリーズは、アメリカ規格（AS568）、日本規格（JIS）、国家規格（GB）をカバーし、さらに多数のカスタム非標準部品も含まれます。
• 材料：NBR、FKM、SIL、EPDM、CR、NR、PU、HNBR、FFKM、SBR。使用されるゴム材料は、ROHS 2.0およびREACH 235の要件を満たしています。
• 材料証明書：FDA、ROHS、REACH、UL157、CP65、WRC、EN549、EN45545。
• 製品は、自動車部品、電子コネクタ、バルブ、空圧機器、電動工具、新エネルギー、医療機器、電子製品などの分野で広く使用されています。
• 当社は創業以来、HRP、ERPなどのシステムを導入しています。
• 人件費、原材料調達、生産プロセス、製品品質を包括的かつ科学的に管理しています。

Ruichenは常にお客様の要件を満たします。高品質のOリングを製造するために、当社は以下の一般的な基準を実施しています。

• 原材料受入検査基準：ASTM D2000 & HG/T 2579-2008 & HG/T 2811-1996。
• 一般的なOリング寸法公差：GB/T 3452.1-2005。
• Oリング外観品質検査のNレベル仕様：GB/T 3452.2-2007。
• 硬度測定モデル：マイクロOリング試験（Type Mシステム）。
• 硬度測定標準ASTM D2240ゴム標準試験方法（ショアA）。
• 抜取検査仕様：GB/T 2828.1-20。

• 材料検査： すべての原材料は保管前に検査され、対応する材料特性のレポートが発行されます。原材料自身の特性レポートと比較して、2つの特性値が一致する場合、材料は保管に回されます。
• 金型検査： 金型開発または金型洗浄が機械上で完了した後、金型のすべての仕様をテストし、各キャビティが製品仕様と品質を満たしていることを確認します。
• 生産検査： 生産中、検査担当者は定期的に半製品検査を実施し、プロセス品質を確保し、不良率を合理的な範囲内に保ちます。
• 品質管理： 品質検査部門は、各バッチの製品の抜取検査を実施します。
• 生産全数検査： 光学検査機により、製品の外観と寸法が100％合格していることを保証します。

Ruichenは多くの優れた顧客と協力してきました。私たちはあなたにサービスを提供するための完全なシステムと優れた生産性を持っています。

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