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工業用ゴムOリングアソートキット,様々なサイズ&ゴム材料,水道,水力システムの保守のための熱耐性シールOリングセット

工業用ゴムOリングアソートキット,様々なサイズ&ゴム材料,水道,水力システムの保守のための熱耐性シールOリングセット

工業用ゴムOリングキット

耐熱密封Oリング

配管 液体型Oリング

起源の場所:

広東省、中国

ブランド名:

ORK

証明:

IATF16949, ISO9001, ISO14001, ISO45001, ISO13485,FDA, WRAS, LFGB,UL, ROHS, REACH compliant material

モデル番号:

AS568/BS/JISシリーズ

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製品詳細
説明:
O RING キット/O リング 修理 キット
材料:
シリコーンゴム
硬度:
30~90度硬度メートル
量:
386pcs/382PCS/404PCS/414pcs/397pcs
耐久性:
耐久性 信頼性
特徴:
毒性のない 柔らかい 滑らかで 防水で 傷がない
OEMサービス:
受け入れる
支払いと送料の条件
最小注文数量
150box
価格
4~5USD/ box (Negotiable)
パッケージの詳細
PE袋の内部、外でカートン
受渡し時間
7~20日
支払条件
T/T
供給の能力
30000000 PCS/月
製品説明
製品概要

この工業用ゴム製Oリングアソートメントキットは、NBR、EPDM、シリコーン、FKMを含む複数のゴム素材オプションを提供する完全なシーリングソリューションです。油圧、空圧、流体システムにおける多様なシーリングメンテナンスニーズに対応する幅広いサイズが含まれています。

主な特徴と性能
  • 優れた弾性と信頼性の高い漏れ防止シーリング性能
  • 耐油性、高温・低温耐性、耐老化性
  • 油圧、空圧、流体作動条件下での信頼性の高いシーリングを実現
  • 特定の媒体や温度要件に合わせた複数のゴム素材オプション
利用可能なOリングキット構成

以下の2つのOリングキットも一般的に使用されています。他のサイズが必要な場合は、仕様に合わせてカスタムキットを作成できます。

BOX-G AS568標準サイズOリングキット

プロフェッショナル品質ニトリルゴム(NBR) 382個

部品番号(AS 568) 内径(mm) 断面径(mm) キット内の数量 部品番号(AS 568) 内径(mm) 断面径(mm) キット内の数量
A 0062.901.7820A 21120.223.5310
A 0073.681.7820A 21221.823.5310
A 0084.471.7820A 21323.393.5310
A 0095.281.7820A 21424.993.5310
A 0106.071.7820A 21526.573.5310
A 0117.651.7820A 21628.173.5310
A 0129.251.7820A 21729.743.5310
A 1109.192.6213A 21831.343.5310
A 11110.772.6213A 21932.923.5310
A 11212.372.6213A 22034.523.5310
A 11313.942.6213A 22136.093.5310
A 11415.542.6213A 22237.693.5310
A 11517.122.6213A 32537.475.337
A 11618.722.6213A 32640.645.337
A 21018.643.5310A 32743.825.337

総数量:382個

BOX-H メトリックサイズOリングキット

プロフェッショナル品質ニトリルゴム(NBR) 404個

部品番号(ONキット) 内径(mm) 断面径(mm) キット内の数量 部品番号(ONキット) 内径(mm) 断面径(mm) キット内の数量
R_013.002.0018R_1620.003.0012
R_024.002.0018R_1722.003.0012
R_035.002.0018R_1824.003.0012
R_046.002.0018R_1925.003.0012
R_057.002.0017R_2027.003.0012
R_068.002.0017R_2128.003.0012
R_0710.002.0017R_2230.003.0012
R_0810.002.5014R_2332.003.0012
R_0911.002.5014R_2433.003.0012
R_1012.002.5014R_2535.003.0012
R_1114.002.5014R_2636.003.0012
R_1216.002.5014R_2738.003.0012
R_1317.002.5014R_2838.004.009
R_1419.002.5014R_2942.004.009
R_1519.003.0012R_3045.004.009

総数量:404個

Oリングキット NBR90 — 397個
部品番号 サイズ(内径*断面径 mm) 数量 部品番号 サイズ(内径*断面径 mm) 数量
P32.8*1.918P2221.8*2.414
P43.8*1.918P22.422.1*3.510
P54.8*1.918G2524.4*3.111
P65.8*1.918P2524.7*3.510
P76.8*1.918P2625.7*3.510
P87.8*1.918G3029.4*3.111
P98.8*1.918P3029.7*3.510
P10A9.8*2.414P3231.7*3.510
P1110.8*2.414P3433.7*3.510
P1211.8*2.414G3534.4*3.111
P1413.8*2.414P3635.7*3.510
P1615.8*2.414G4039.4*3.111
P1817.8*2.414P4039.7*3.510
P2019.8*2.414G4544.4*3.111
P2120.8*2.414P4847.7*3.510
作動原理と取り付け

Oリングは、静止時または移動時を問わず、指定された温度、圧力、およびさまざまな液体および気体媒体で信頼性の高いシーリングを提供するために、さまざまな機械および機器に取り付けられています。機械、船舶、自動車、航空宇宙、冶金、化学、工学、建設、鉱業、石油、プラスチック、農業機械、および幅広い計器でシーリング要素として広く応用されています。

Oリングは主に静的シールと往復シールに使用されます。回転運動の場合、低速回転シーリングデバイスに限定されます。Oリングは通常、シーリングセクションの外円または内円の長方形断面溝に取り付けられます。Oリングシールは、油、酸、摩耗、浸食、その他の化学環境での優れた衝撃吸収性も提供します。その結果、Oリングは油圧および空圧駆動システムで最も広く使用されているシールです。

典型的な用途
  • 自動車産業: エンジン、油圧ブレーキ、燃料システム、車両メンテナンス修理のシーリング
  • 油圧・空圧システム: ポンプ、バルブ、シリンダー、エアコンプレッサーのシーリング
  • 一般機械: ベアリング、ギアボックス、機械設備のシーリング
  • 配管・水処理: パイプジョイント、ウォーターポンプ、流体接続のシーリング
  • 電気機器: 電気ハウジングおよび継手の防水シーリング
  • 産業機器: マッチしたゴム素材オプションを備えた化学および食品機械
シリコーンOリング(MQ、VMQ、PVMQ)素材説明

物理的には、シリコーンOリングは石英由来の元素であるシリコンをベースにしています。このクラスの合成エラストマーを作成するために、メチル、フェニル、ビニルなどのペンダント有機基がシリコン原子に結合されています。側鎖の異なる添加により、特性に大きなばらつきが生じます。シリコーンOリングは、優れた耐熱性、耐オゾン性、耐コロナ性を持ち、良好な誘電安定性と多くの油、化学薬品、溶剤への耐性を備えています。シリコーンOリングは低温で最高の柔軟性を維持しますが、引張強度が低く、耐摩耗性が低いです。

シリコーンOリングは、一般的なシリコーンOリングコンパウンドと同じ特性を維持しながら、金属検出可能なバリエーションでも提供される場合があります。RUICHEN Sealingは、FDA規格に準拠したシリコーンOリングを提供しており、食品および飲料の生産ライン、医療および製薬製造での使用に適しています。シリコーンおよび金属検出可能なシリコーンOリングの両方がFDAに準拠しています。

特徴値
ISO指定VMQ
化学名シリコーンゴム
架橋過酸化物架橋
商標名シリコーン、シリコーン
媒体耐性中程度の媒体耐性
耐熱性-60℃~+200℃
標準色赤
標準硬度70ショアA
産業食品産業、ガス/水道設備
製造圧縮成形および射出成形
公差DIN ISO 3601
耐久性10年
利用可能なゴム素材と選択ガイド

NBR、FKM、SIL、EPDM、CR、NR、PU、HNBR、FFKM、ACM、SBR、FLS(FVMQ)などの素材を提供できます。異なるエラストマーは、さまざまな化学元素との適合性や特性が異なります。よりコスト効率の高いOリングをご注文いただくために、以下の表で素材に関する詳細をご確認ください。

素材 硬度(ショアA) 温度(℃) 主な色 利点 価格レベル 保管寿命(年)
NBR / ニトリル / ブナ-N60~90-40~120黒良好な耐油性と低価格低5~10
HNBR / HSN60~90-40~150緑冷却業界に適しています高5~10
FKM / FPM / バイソン70~90-20~200茶色耐熱性・耐薬品性高約20
EPDM / EPR50~90-50~150黒優れた耐候性・耐老化性普通5~10
VMQ / シリコーン40~80-70~220赤耐熱性・FDA食品グレード高約20
ネオプレン / CR50~90-40~120黒汎用性普通5~10
FFKM70~90-10~320黒優れた耐薬品性・耐熱性最高約20
FVMQ / フルオロシリコーン40~80-60~200青より広い動作温度範囲高約20
Aflas / FEPM40~90-2~230黒良好な化学的適合性高め約20
PU / ポリウレタン60~90-40~90ナチュラル高強度・耐摩耗性高約10
認証と準拠

以下の認証を取得しています:ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 45001:2018、IATF、FDA、REACH、ROHS、SGSなど。

Oリングの色については、お客様の要望に応じて製造できます。以下の表は、当社が製造したカラフルなOリングを示しています。着色Oリングが必要な場合は、パントン番号をご提供ください。

Colorful custom rubber O-rings in assorted colors produced to customer Pantone requirements
関連ゴム製シーリング製品

自動車用ゴムシール、コネクタ用ゴムシール、電動工具用ゴムシール、バルブ用ゴムシール、パイプ用ゴムシール、半導体用ゴムシール、油圧・空圧用ゴムシール、ポンプ用ゴムシール、石油・ガス用シール、食品グレードゴムシール、医療用ゴムシール、化学機器用ゴムシールなども製造可能です。

Automotive rubber seals and custom molded sealing components Connector rubber seals for electrical and electronic applications Power tool rubber seals and precision sealing parts Valve and pipe rubber seals for fluid control systems Hydraulic and pneumatic rubber seals for cylinders and pumps Food grade and medical rubber seals for hygienic applications
当社の工場能力
  • 2006年以来、ゴムシール、特に自動車部品に注力
  • 認証:ISO 9001、IATF 16949、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485
  • 18,000平方メートルを超える2つの工場、600平方メートルのクリーンルームを含む、300人の従業員
  • 10,000セット以上の金型、約5,000セットのOリング金型を含む
  • Oリングシリーズは、アメリカ規格(AS568)、日本規格(JIS)、国家規格(GB)、および多数のカスタム非標準部品をカバー
  • 素材:NBR、FKM、SIL、EPDM、CR、NR、PU、HNBR、FFKM、SBR。ゴム素材はROHS 2.0およびREACH 235の要件を満たしています
  • 素材証明書:FDA、ROHS、REACH、UL157、CP65、WRC、EN549、EN45545
  • 製品は、自動車部品、電子コネクタ、バルブ、空圧機器、電動工具、新エネルギー、医療機器、電子製品などの分野で広く使用されています
  • 当社は創業以来、HRP、ERPなどのシステムを導入しています
  • 人件費、原材料調達、生産プロセス、製品品質は包括的かつ科学的に管理されています
Ruichen rubber seal factory production floor and molding equipment Rubber seal manufacturing workshop with compression molding machines Clean room area for precision rubber seal production
品質基準と検査

Ruichenは常にお客様の要件を満たします。高品質のOリングを製造するために、当社は以下の一般基準を実施しています:

  • 原材料受入検査基準:ASTM D2000 & HG/T 2579-2008 & HG/T 2811-1996
  • 一般的なOリング寸法公差:GB/T 3452.1-2005
  • Oリング外観品質検査のNレベル仕様:GB/T 3452.2-2007
  • 硬度測定モデル:マイクロOリング試験(Type Mシステム)
  • 硬度測定標準:ASTM D2240ゴム標準試験方法(ショアA)
  • サンプリング検査仕様:GB/T 2828.1-20
生産進捗
O-ring production process flow chart from raw material to finished inspection
品質管理プロセス
  • 材料検査: すべての原材料は保管前にテストされ、対応する材料特性に関するレポートが発行されます。原材料自身の特性レポートと比較して、2つの特性値が一致する場合、材料は保管可能になります。
  • 金型検査: 金型開発または金型洗浄が機械上で完了した後、金型のすべての仕様をテストし、各キャビティが製品仕様と品質を満たしていることを確認します。
  • 生産検査: 生産中、検査担当者は定期的に半製品検査を実施し、プロセスの合理性を確保し、不良率を合理的な範囲内に制御します。
  • 品質管理: 品質検査部門は、各製品バッチに対してサンプリング検査を実施します。
  • 生産全数検査: 光学検査機により、製品の外観と寸法が100%合格であることを保証します。
協力パートナー

Ruichenは多くの優れた顧客と協力してきました。当社は完全なシステムと優れた

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